目前保健品瓶在進行制作的過程中，該包裝瓶產品是需要具有規(guī)定的加工以及生產方法，該保健品瓶的加工方法主要有擠出、注射成型、壓延、吹塑、模壓、層壓、澆鑄等等好多種方式。而且是經過經過吹塑加工而成， 便是將塑料加熱熔解然后壓入專門的吹塑模具里， 同時內部有空氣高壓，將塑料壓到模具上從而形成產品形狀。

下面介紹一下保健品瓶在不同方面的加工特性：收縮率增強塑料的收縮率比一般壓塑料小，它主要由熱收縮及化學結構收縮 組成。影響收縮的因素首先是塑料類種。一般酚醛比環(huán)氧、環(huán)氧酚醛、不飽和聚酯等 要大，其中不飽和聚酯料收縮較小。其它影響收縮的因素是塑件形狀及壁厚，厚壁則收縮大，塑料中含填料及玻纖量大則收縮小，揮發(fā)物含量大則收縮也大，成型壓力大，裝料量大則收縮小，熱脫模比冷脫模的收縮大，固化不足收縮大。保健品瓶的收縮率是影響著包裝瓶使用的重要因素之一，在使用中要降低塑料瓶的收縮率，防止在使用中出現(xiàn)重要的收縮現(xiàn)象，影響實際的使用效果。

因為保健品瓶在進行成形的過程中是會受到向外的一些相關壓力，所以導致包裝瓶本身的內應力是向內的，加熱的溫度達到規(guī)定程度后會使塑料軟化，內應力受到的阻力變小，于是瓶子會變小了。塑料瓶在加工和生產中具有規(guī)定的加工特性，按照規(guī)定的方式加工手段進行加工，確保在生產和加工中具有良好的額使用質量和性能。