下面介紹一下聚丙烯塑料瓶的生產(chǎn)工藝流程：

1.檢查電源開關(guān)，接頭有無松動，脫落和燒損現(xiàn)象，電壓是否正常。

2.檢查水管、氣管是否通暢，壓力是否正常，氣壓一般6-8kg/c㎡.

3. 檢查潤滑油是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

4. 檢查濕控儀表（或其它顯示裝置）是否在設(shè)定范圍內(nèi)。

5.檢查料斗是否有足夠的物料。

6.檢查模具是否干凈或其它異物。

 

7.上述準(zhǔn)備工作正常后，開啟水、氣閥門，接通塑料中空成型機及自動抽料機電源，關(guān)閉安全門，進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后（溫控器紅燈亮或其它顯示裝置達(dá)到設(shè)定值后）繼續(xù)保溫10~15分鐘，然后開啟擠出電機，調(diào)好變頻裝置由慢到適合生產(chǎn)需要。

8.觀察料筒內(nèi)是否有余料，如有，是否與現(xiàn)生產(chǎn)的材料一致，不一致的要把料筒里的料擠出分開來放置，并填寫有關(guān)的記錄、標(biāo)識。制瓶
9.確保模具內(nèi)腔是干凈、無異物時開始試做。

10.生產(chǎn)技術(shù)人員按《產(chǎn)品成型工藝指導(dǎo)書》的規(guī)定調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，試產(chǎn)5~10分鐘后，按《制程檢驗指導(dǎo)書》檢驗產(chǎn)品，調(diào)試到試制品基本符合標(biāo)準(zhǔn)后，由生產(chǎn)技術(shù)人員隨機抽出2~3模產(chǎn)品并在《產(chǎn)品首件檢驗報告》填寫調(diào)試產(chǎn)品生產(chǎn)工藝參數(shù)并送交IPQC.

11.試制產(chǎn)品經(jīng)IPQC檢驗確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，當(dāng)試制產(chǎn)品經(jīng) IPQC檢驗確認(rèn)不合格，則由IPQC通知技術(shù)人員繼續(xù)調(diào)整，直至產(chǎn)品首件確認(rèn)合格后才可批量生產(chǎn)。

12.生產(chǎn)過程中要仔細(xì)觀察機器的工作情況，經(jīng)常檢查擠吹成型瓶的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

13.需要停機時，把變頻裝關(guān)掉或調(diào)至為零，然后關(guān)掉擠出電機及加熱開關(guān)，后關(guān)掉電源開關(guān)。

14.停機后應(yīng)關(guān)閉冷水閥，關(guān)掉氣源（如遇到緊急情況，把擠出電機關(guān)掉或把電源關(guān)掉）。還要及時清理機臺周圍的物品，清掃機臺及地面的衛(wèi)生，及時補充潤滑油，并保持機器的干燥，清潔干凈，注意防塵防銹。

15.停機后要對機器進(jìn)行清理，保持清潔衛(wèi)生，并按設(shè)備保養(yǎng)項目表的要求對相關(guān)項目進(jìn)行檢查和保養(yǎng)并作記錄。

 以上是聚丙烯塑料瓶的生產(chǎn)工藝流程介紹，如還想了解更多藥用塑料瓶包裝品的信息請關(guān)注我公司網(wǎng)站繼續(xù)瀏覽相關(guān)內(nèi)容也可直接來電咨詢。